^{1.10號(hào)樂(lè)億塑料全體生產(chǎn)管理人員、銷售人員和辦公人員集體學(xué)習(xí)“5S”管理培訓(xùn)活動(dòng)，5S管理指：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)槊總€(gè)英文詞首字母都是“S”所以簡(jiǎn)稱“5S”}

^{“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。}

 ^{“5S”的宗旨是：不為失敗找借口只為成功找方法。作為制造業(yè)的企業(yè)，只有擁有不斷追求完美的精神，才能做出不管是產(chǎn)品的質(zhì)量還是品質(zhì)，都能讓客戶更信任、放心和被尊重。不管是產(chǎn)品的生產(chǎn)還是企業(yè)的管理，只有不斷追求完美的想法，才能讓企業(yè)走的更遠(yuǎn)發(fā)展的更和諧和專業(yè)。}

^{5S管理具體點(diǎn)內(nèi)容：}

^{1S整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。}

^{2S整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。}

^{3S清掃：把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。}

^{4S清潔：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。}

^{5S素養(yǎng)：素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。}

^{制造型的企業(yè)學(xué)習(xí)5S管理其作用是很大的：1.改善和提高企業(yè)形象；2.促成效率的提高；3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4.減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6.降低生產(chǎn)成本；7.改善員工精神面貌，使組織活力化；8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。}

^{以上樂(lè)億塑料小編與大家分享共勉。}